气动阀选型技术要求

在当前的市场经济环境下，仅阐明规格，类别和压力以满足购买要求的做法在实践中并不理想。由于气动阀制造商为了与产品竞争，各自在气动阀的统一设计理念下进行了不同的创新，形成了自己的企业标准和产品个性。因此，在购买气动阀时，有必要制定详细的技术要求并与制造商协调以达成共识。作为气动阀采购合同的附件，这是非常必要的。 1.一般要求1.1气动阀的规格和类别应符合管道设计文件的要求。 1.2气动阀的型号应标有国家标准编号的要求。如果是企业标准，则应指出模型的相关描述。 1.3气动阀的工作压力必须≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门可以承受的压力应大于管道的实际工作压力，气动阀门的任一侧在关闭时应能承受阀门的1.1倍。无泄漏，当阀门打开时，阀体应能承受两倍于阀门的工作压力。 1.4气动阀制造标准应说明其依据的国家标准编号。如果这是公司标准，则采购合同应包括公司文件。 2.气动阀的标准质量2.1阀体的材料应主要为球墨铸铁，并应标明铸铁的等级和实际理化试验数据。 2.2阀杆材料，争取使用不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应采用不锈钢嵌入式阀杆。 2.3螺母材料为铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆。 2.4阀杆衬套的材料应具有不大于阀杆硬度和强度的材料，并且在水浸条件下不得与阀杆和阀体形成电化学腐蚀。 2.5密封面材料①气动阀的种类不同，密封方法和材料要求也不同；②应说明常用的楔形闸阀，铜环材料，固定方法，研磨方法；③软密封闸阀，阀板衬里材料的物理，化学④黄冈蝶阀应标明阀体上的密封面材料和蝶板的密封面材料，其理化测试数据，尤其是卫生要求，抗老化性能和橡胶的耐磨性，通常用于丁腈橡胶和三元乙丙橡胶，严禁与再生橡胶混用。 2.6阀轴填料①因为通常不经常打开和关闭管网中的气动阀，所以填料必须要停用几年，填料不能老化，并且可以长期保持密封效果，②气门轴填料也应经常开闭③鉴于上述要求，气门轴填料的使用寿命不得超过十年或超过十年；④如果需要更换气门填料，则气动阀的设计应考虑采取措施可以在水压下更换。 3.变速箱3.1箱体的材料以及内外防腐要求与阀体原理相一致。 3.2箱体应有密封措施，组装后可承受3米深的水柱浸没。 3.3盒体上的限位开合装置，调节螺母应在盒内或盒外，但操作时需要专用工具。 3.4传动结构设计合理。它只能驱动阀轴在打开和关闭时旋转，而不能使其上下移动。传动部件正确咬合，在带负载打开和关闭时不会引起分离和打滑。 3.5变化率变速箱箱体和阀轴密封件不能作为一个整体无泄漏地连接，否则应采取可靠的防泄漏措施。 3.6包装箱内无杂物，齿轮咬合部位应加油脂保护。 4.气动阀的操作机构4.1气动阀的打开和关闭方向应顺时针关闭。 4.2由于管网中的气动阀通常是手动打开和关闭的，因此打开和关闭的转数不应太大，即使大直径的阀门也应在200-600转的范围内。 4.3为了方便一个人的开启和关闭操作，在管道压力条件下的开启和关闭扭矩应为240N-m。 4.4气动阀的开闭端应为方形榫，尺寸标准化，并面向地面，以便人们可以直接从地面操作。带轮盘的阀门不适用于地下管道网络。 4.5气动阀开关量的显示面板①气动阀开关量的刻度线应在改变方向后铸在变速箱盖或显示面板的壳体上，全部朝地面刻度线应涂荧光粉，以使眼睛醒目；②指示针的材料可以在良好的管理下由不锈钢制成，否则应涂钢板，不要使用铝皮，③指示针为眼睛-牢固固定。一旦开合调整准确，就应该用铆钉锁紧。 4.6如果气动阀被深埋，并且操作机构与显示面板之间的距离与地面的距离≥1.5m，则应配备加长杆装置并牢固固定，以便人们可以从地面进行观察和操作。换句话说，管道网络中阀门的打开和关闭操作不适用于井下操作。 5.气动阀的性能试验5.1批量生产一定规格的阀门时，应委托权威机构进行以下性能试验：①工作压力下阀门的启闭力矩；②阀门可以关闭。在工作压力下严格的连续开启和关闭时间，③在管道输水条件下阀门的流阻系数的检测。 5.2阀门出厂前应进行以下试验：①阀门打开时，阀体应承受两倍于阀门工作压力的内压试验；②阀门关闭时，两侧承受阀门工作压力的1.1倍。 ，无泄漏，但为黄冈金属密封蝶阀，其泄漏值不大于相关要求。 6.气动阀的内外防腐6.1阀体的内外（包括变速箱），阀体的内外（包括变速箱）应进行抛丸清理。锈。当难以对超大型阀门进行静电喷涂无毒环氧树脂时，请刷涂或喷涂类似的无毒​​环氧涂料。 6.2阀体的内部和阀板的各个部分需要全面的防腐。一方面，浸入水中不会生锈，两种金属之间也不会发生电化学腐蚀；另一方面，表面光滑，降低了耐水性。 6.3阀体内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应机构的检查报告。化学和物理性质也应满足相关要求。气动阀